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研磨后的阀门密封面通常可以到的尺寸精度为0.001~0.003mm；几何形状精度（如不平度）为0.001mm；表面粗糙度为0.1~0.008。研具与密封圈表面很好地巾合在一起，研具沿贴合表面作复杂的研磨运动。研具与密封圈表面间放有研磨剂，当研具与密封圈表面相对运动时，研磨剂中的部分磨粒在研具与密封圈表面间滑动或滚动，切去密封圈表面上很薄的一层金属。 密封圈表面上的凸峰部分首先被磨去，然后渐渐达到要求的几何形状。研具与密封圈表面相对运动时，密封圈表面上每一点对研具的相对滑动路和都应该相同。并且，相对运动的方向应不断变更。运动方向的不断变化使每一磨粒不会在密封圈表面上重复自己运动轨迹，以免造成明显的磨痕而密封圈表面的粗糙度。 阀门通径和介质流速有什么关系。阀门的流量与流速主要取决于阀门的通径，也与阀门的结构型式对介质的阻力有关，同时与阀门的压力、温度及介质的浓度等诸因素有着一定内在联系。阀门通径和介质流速有什么关系。
按变形温度锻造又可分为热锻（加工温度高于坯料金属的再结晶温度）、温锻（低于再结晶温度）和冷锻（常温）。锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、钛、铜等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属等。 金属在变形前的横断面积与变形后的模断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比对产品质量、降低成本有很大关系。铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。公元前3200年，美索不达米亚出现铜青蛙铸件。 公元前13至公元前10世纪之间，已进入青铜铸件的全盛时期，工艺上已达到相当高的水平，如商代的重875千克的司母方鼎、战国的曾侯乙尊盘和的透光镜等都是古代铸造的代表产品。早期的铸造受陶器的影响较大，铸件大多为农业生产、、生活等方面的工具或用具，艺术色彩较浓。
不锈钢阀门已经成为我们生产生活中的必需品，尤其在石油工业产业，不锈钢阀门的应用更是不可或缺。因为，石油化工行业近年发展势头迅猛，对于不锈钢阀门产品的需求量和需求种类也是越来越多。其实不仅仅是石油化工行业，其它很多行业对于不锈钢阀门产品的需求也在增多，型 和规格的要求也是要求越来越齐全。 从产品质量到产品外观，的不锈钢阀门产品都处于劣势，因此需要更多的厂家应该注重产品。产品是一个比较漫长的过程，在这期间就需要保持的产品的销售利润来为研究保驾护航阀-先导式阀-空压机阀-微启式阀-弹簧微启式阀。 不锈钢阀门作材料相比铸铁阀门来说环保、可发展的空间大。在规模化的建设中，不锈钢阀门更具有优势，铸铁阀门在逐渐的淡出市场。不锈钢阀门的产品种类也是比较丰富的，虽然生产的成本较高，但是随着市场的扩大和应用领域的加多，不锈钢阀门的成本会逐渐有所下降。
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通常从经济性考虑，公称通经等于或大于50mm的阀门采用铸造，小于50mm的采用锻造。但是，随着现代铸、锻的发展，已经逐步突破这种限制。锻造阀体已向大口径方向发展，而铸造阀体逐渐向发展。任何一种闸阀阀体即可锻造，也可铸造，拥有造而定。 闸阀阀体的流道可分为，全通径式和缩径式两种。流道孔径与阀门公称通经，基本相同的为全通径式；流通孔径比阀门公称通经小的称为缩径式。缩径形状有均匀缩径和费均匀缩径两种。流道呈锥管形的即是一种非均匀缩径，这类阀门入口端的孔径基本上与公称通径相同，然后逐渐缩小，至阀座处缩小到。 采用缩径式流道（无论是锥管形非均匀缩径或均匀缩径），其优点是同一规格的阀门，可闸板的尺寸、启闭力与力矩；缺点是流阻增加，压降和能耗增大，所以缩孔不宜太大。对锥管形缩径来说，阀座的内径与公称通径之比，通常取0.8~0.95。
