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流体管【Q355C无缝方管】产品参数


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结构用流体管扩径工艺要求
  1、初步整圆阶段。扇形块打开直到所有扇形块都接触到钢管内壁,此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致,结构用流体管得到初步圆。
  2、名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度,直到抵达要求位置,这个位置是结构用流体管质量要求的成品管内圆周位置。
  3、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度,直到抵达要求位置,这个位置是工艺设计要求的弹复前结构用流体管内圆周位置。
  4、保压稳定阶段。扇形块在弹复前结构用流体管内圆周位置一段时间保持不动,这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。





流体管件粒度/目 用途
粗磨 12~20 磨削量大,除去厚的不平度;粗磨 24~40 磨削量大,除去氧化皮、毛刺、粗糙表面;中磨 50~80 磨削量中等,除去粗磨后留下的磨痕;中磨 100~150 磨削量较小,为精磨作准备;精磨 180~240 磨削量小,可得到比较平滑的表面;精磨 280~360 磨削量很小,为镜面抛光做准备。

抛光轮由棉布、人造棉(无纺布)毡、灯芯绒或皮革制成,经缝制或压制制成抛光轮,可购买成品。在使用前先钻孔,然后在抛光机上用废弃的粗砂轮对流体管件圆周进行抛光,以防止抛光轮在旋转时振动。涂敷前,将所制备的胶水加热(60-700 DEG C),用刷子涂在车轮边缘,然后轧制磨粒,然后在空气干燥(白天和夜晚)后使用。磨料磨损后,可重复使用磨料。

 



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