无缝钢管清洗时注意事项
无缝钢管生产制造的时候，都会涉及到钢管酸洗过程。对于工作人员来说，在进行无缝钢管酸洗的时候需要注意哪些问题呢。
，在无缝钢管酸洗之前必须穿戴好劳动保护用品。对于现场的工作环境也要进行详细的检查，主要是检查无缝钢管的吊带是否完好，确认完好后方可进行作业。
第二，在无缝钢管酸洗的时候，酸洗主要是采用盐酸酸洗，一般盐酸的含量为18%到20% 。
第三，工作人员在操作前还需要对酸的浓度和温度以及本槽酸洗管的吨位了解清楚。这些可以通过使用专业的测量设备进行检测。
第四，对于酸洗的无缝钢管重量控制在2到5吨之间，时间掌握在5到15 分钟。时间需要依据重量的多少进行调节。酸洗的过程中还需要经常的振动，在往酸槽下管的时候，无缝钢管要进行倾斜，防止盐酸误伤到人。
无缝钢管具备抗压强度高、切削性能好、延展性好、热处理形变小、高溫应力松弛抗压强度和长久抗压强度高特性。用以生产制造比35CrMo无缝钢管抗压强度高些、热处理横断面更高的铸钢件，如电力机车牵引带用传动轮、增压机传动系统传动齿轮、高压容器传动齿轮、汽车后桥、曲轴连杆、弹黄管箍等。荷载大，可用以2000米下列深水井的钻具连接头和打捞工具与折弯模具等。
无缝钢管回火脆性精密光亮管热处理获得奥氏体机构后，在450～600℃温度范围淬火;或在650℃淬火后以迟缓制冷速率历经350～600℃;或是在650℃淬火后，16Mn无缝钢管16Mn无缝钢管在350～650℃温度范围长期性加温，都使精密光亮管造成老化状况假如早已老化的20#精密无缝钢管再次加温到650℃随后快冷，能够修复延展性，因而又称之为可逆性回火脆性;高溫回火脆性主要表现为精密光亮管的延展性一延性转换溫度的上升。高溫回火脆性。敏感性一般用韧化情况和老化情况的延展性一延性转换溫度之差来表明。
无缝钢管中原素对高溫回火脆性的功效分为：
(1)引起精密光亮管的高溫回火脆性的残渣原素如磷、锡、锑等。
(2)以不一样方式、不一样水平推动或缓解高溫回火脆性的铝合金原素。有铬、锰、镍、硅等起推动作用，而钼、钨、钛等起减缓功效。碳也起着推动作用。一般炭素精密光亮管对高溫回火脆性不。比较敏感，带有铬、锰、镍、硅的二元或多元化铝合金。
无缝钢管是镍铁铬系耐热合金，根据加上一定量的硅元素使其具备不错的高溫抗压强度。因为无缝钢管具备较高的高溫抗压强度，出色的抗高溫空气氧化工作能力及抗物质浸蚀工作能力，在航空航天+石油化工设备及有机化学钢铁工业行业获得愈来愈普遍的运用。因为煤干馏加工工艺选用高溫液化气对低级煤开展超低温热裂解，选用液化气热处理炉对液化气开展加温后进到炉墙热解段对煤开展热裂解，液化气中带有水蒸汽、小量H2S等具备腐蚀汽体，故规定制做热处理炉的原材料具有不错的耐热腐蚀能。
无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计，我国现有无缝管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，＜φ76的，占35%，＜φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%；石油管76万吨，占5.7%；液压支柱、精密管15万吨，占4.3%；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。
轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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