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如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等,由于机的牵引机构是环行链条,因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250℃)。一般输送高度 可达40米.TG型 可达80米。

2工作原理

 TD型斗式机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。TD型斗式机结构形式:传动装置TD型斗机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可安装应力。

 




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3、头轮和料斗带内表面过于光滑,使两者间的摩擦力减小,导致料斗带打滑。这时可在头轮和料斗带内表面涂一层胶,以增大摩擦力。

4、头轮和底轮轴承转动不灵,阻力矩增大,引起料斗带打滑,可拆洗加油或更换轴承。

5、进料不均匀,忽多忽少,严格控制进料量,空载开车,逐渐打开进料闸门,由机座的玻璃窗孔观察物料面上升状态,物料面达到底轮的水平轴线时,进料闸门不能再增大。

⑵、料斗带跑偏:

1、料斗带张力不够,料斗带松,调整张紧装置,若张紧装置不能使料斗带完全张紧,说明张紧装置的行程太短,应重新调整。

2、整机垂直度偏差太大,头轮和尾轮不平行,重新调节头轮和尾轮的平行度和垂直度。

3、料斗带接头不正,指料斗带边缘不在同一直线上,工作时,料斗带一边紧,一边松,使料斗带向紧边侧移动,产生跑偏。

 




常用机,怎样进行正确安装?要回答这个问题,那就必须对机的结构有所了解,这样才能正确安装,一般来讲,主要包括安装前准备工作、各部件的安装等,下面郑州昌茂机械设备公司的技术人员就来具体介绍,使大家有的认识。

1.安装前准备工作

(1)划定警戒区域,指定监护人员,非工作人员不得进入警戒区内。

(2)机架体的实际安装高度不得超出设计所容许的 度,并做好以下检查,内容包括:

a.金属结构的成套性和完好性;

b.结构是否完整良好;

c.电气设备是否齐全可靠;

d.基础位置和做法是否符合要求;

e.地锚位置、连墙杆(附墙杆)连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠;

 



(5)起吊、降落前,鸣铃示警后,方可开车。

(6)机决对不允许载人上、下。

(7)经常保持机周围环境卫生。

(8)工作完后,机吊盘应落地,然后切断电源,关好上下护栏门。

问题二:在使用维护时,斗式机有哪些注意事项?

答:在使用维护时,斗式机的注意事项有:

(1)斗式机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。

(2)不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦。

(3)均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。

(4)链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。

(5)及时适量补充润滑油。

主要是介绍斗式机检修的质量标准,希望通过这两篇文章的介绍,能使读者对斗式机的检修有的认识,在日后能够很好的使用它。




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